服务热线

135-3839-7018

联系我们

东莞驰威润滑科技有限公司
联系人:王经理
手机:135-3839-7018
电话:0769-82663338
传真:0769-81628399
邮箱:3051205993@qq.com
地址:广东省东莞市长安镇沙埔头
当前位置:首页 > 资讯中心 > 行业资讯

乳化切削液发臭的产生以及解决办法

来源:本站

人气:

时间:2021-10-17 19:49:25

乳化切削液变质发臭的缘由是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌首要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌因子在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每 20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分裂为二,代谢释放出SO2,有臭鸡蛋味,切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时,切削液就会变臭。假如是更换切削液, 在换油前假如没有做好清洗油漕的工作,或是机床上面除了切削液还有导轨油和液压油,包括主轴油必定要让循环系统将这些油料隔离好,不然混合后会滋生细菌,或是造成抗菌性能不佳,细菌将硫化物转化成硫化氢等具有恶臭的物质。
乳化切削液

细菌首要经过以下途径进入到切削液中:

1、制造过程中有细菌侵入,如稀释乳化切削液的水中有细菌。

2、空气中的细菌进入乳化切削液。

3、工件工序间的运转造成切削液的感染。

4、操作者的不良习惯,如乱丢脏东西。

5、机床及车间的清洗度差。
乳化切削液

解决办法:

1、运用高质量、稳定性好的切削液。

2、用纯水稀释切削液,不仅可改进乳化切削液的润滑性,并且能削减被切屑带走的量,并能避免细菌侵蚀。

3、使用时,要控制好水和切削液的比例,浓度不能过低,不然易使细菌成长。

4、由于机床所用油中含有细菌,所以要尽可能避免机床漏出的油混入切削液。

5、切削液的pH值在8.3~9.2时,细菌难以生存,所以应及时添加新的切削液提升pH值。

6、常常运用杀菌剂。保持车间和机床的清洁。