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铝合金机加工行业解决方案

来源:本站

人气:

时间:2021-10-22 15:10:57

铝合金机加工常见问题:

  常见问题

  可能造成的原因

  解决方案

  1.切削液发臭

  1、切削液的防腐性能不良。

  2、机床漏油情况严重,加工废屑混入过多.
3、机床停用时过长,未及时清理切削液

  

    1、严格按照生产厂使用说明,保持管理切削液PH值和浓度值。

 2.保持车床清洁,及时清理除去浮油和切屑。

 3、定期添加防腐杀菌剂

 4、机床长时间停机后需重新更换新切削液,更换后再进行加工。

  2.切削泡沫过多,影响加工视线。

  1、表面活性剂量太多

  2、工作液浓度太高

  3、循环速度过快使切削液在液槽中停留时间不充分

  4、切削液液槽容积过小,导致切削液静置时间不足;

  5、回流管和液槽的布局不合理

  6、外界影响,偶发性泡沫问题,常常由于外界影响所致,如切削液受到清洗剂污染,渗入杂质等。

  

  1、添加消泡剂

  2、工作液浓度太高时适当加水稀释

  3、降低流速和管路阻力

  4、尽量避免外界因素影响。

  3.员工出现皮肤过敏情况。

  1.与PH值有交。

  2.杀菌剂使用量过高。

  1.PH值保持在8.0-9.5之间。

  2.尽量减少杀菌剂使用。

  4.加工工件腐蚀、发黑。

  1、切削液兑水比例不符合。

  2、切削液的pH值过高或过低。所以应根据金属材料选择合适的pH值。 3、不相似的金属材料接触。

  4、用纸或木头垫放工件。

  5、零部件叠放。

  6、切削液中细菌的数量超标。

  7、工作环境的湿度太高。

  1、按切削液厂家建议配比比例配比。

  2、检查湿度,注意控制工作环境的湿度在合适的范围内。

  3、要避免切削液受到污染。

  4、要避免不相似的材料接触,如铝和钢、铸铁(含镁)和铜等。


环力推存 HL-220铝合金切削液是一种专为铝及铝合金加工而研制的半合成微乳化切削液。尤其适用于压铸铝、纯铝、工业铝、航空铝等各种铝材的金属加工工艺。它能解决铝及铝合金在加工过程中经常遇到的难题,如刀具容易产生积屑瘤与磨损、工件表面光洁度差、出现斑点、变色及腐蚀现象。

产品参数:

项目

技术指标

试验方法

5﹪

外观

茶黄色液体

目测

运动粘度(40℃)mm2/S

5-10

GB/T265

开口闪点,℃

160-190

ASTMD-92

密度,(20℃)

1.15

比重计

氯根\硫酸根含量,%

SH/T 0391

机械杂质,%

小于0.11

GB/T511

PH值

8.5-9.8

PH值计


产品优点:
环力HL-220铝合金切削液主要特点:
1、对难加工的材料能延长寿命、改善工件精度及光洁度。
2、具有生物稳定性、避免出现“假日发臭”等现象。
3、稳定性好,使用寿命长。
4、良好的冲洗及冷却性能; 
5、良好的润滑性能,减少切削液的消耗,确保刀具、机台和工件的清洁;
6、不含氯、硫,不会对人体及环境造成伤害。

主要用途:
    适用于压铸铝、纯铝、工业铝材各种铝材的金属加工。